पैरामीटर
क्षमता संकेतक बैटरी सेल चक्र समयः ≤ 8PPM
मॉड्यूल गतिः 27JPH
PACK चक्र का समयः 6.3 JPH
कुल शक्ति ≤ 45KW
उपकरण उपयोग दर> 90%
उत्पादन लाइन की पहली पास उपज दर ≥ 99% है; माध्यमिक उपज दर ≥ 99.5% है
उपकरण के आयाम L51000 * W4000 * H2600 (मिमी)
MTBF> 12H, 10 मिनट से अधिक समय तक चलने वाला एक एकल दोष बाधित माना जाता है
उत्पादन लाइन की विफलता दर ≤ 2%, विफलता समय/उत्पादन लाइन संचालन समय, उत्पादन लाइन का संचयी संचालन; संचयी 30 दिन की विफलता समय
उपकरण का जीवनकाल 10 वर्ष है (उपकरण निर्माता को उपरोक्त अवधि के भीतर उपकरण के लिए संबंधित तकनीकी सहायता प्रदान करनी चाहिए)
परिवर्तन का समय <8 h
मैनुअल कॉन्फ़िगरेशन मॉड्यूल खंड में 8 लोगों और 2 मोबाइल कर्मियों की उम्मीद है।
पीएसीके सेक्शन में 10 लोगों और 2 मोबाइल कर्मियों की उम्मीद है।
पर्यावरण तापमान 5 °C -35 °C
गैस स्रोत का दबाव 0.5-0.6Mpa
बिजली आपूर्ति वोल्टेज 220V-380V-50Hz/60Hz
क्षेत्र भार अनुपात ≥ 800 किलोग्राम/एम 2
ग्राउंडिंग प्रकारः प्रत्यक्ष ग्राउंडिंग प्रकार
स्थापना वातावरण सपाट है, कंपन और प्रभाव से मुक्त है।
उत्पाद का परिचयः
अनुकूलित उत्पादन लाइन मुख्य रूप से वर्ग खोल ऊर्जा भंडारण कोशिकाओं के लिए हवा-कूल्ड और तरल-कूल्ड PACK मॉड्यूल की असेंबली, परीक्षण और वेल्डिंग कार्यों को पूरा करने के लिए उपयोग की जाती है।इस अर्ध-स्वचालित लाइन में खाली ट्रे के स्वचालित ऊपर और नीचे रिफ्लो शामिल हैं: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
एक एकल बैटरी सेल उत्पाद को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है और लोडिंग स्थिति में रखा जाता है। कन्वेयर बेल्ट को एक निश्चित स्थिति में ले जाया जाता है और परीक्षण से पहले कोड स्कैन किया जाता है (परीक्षण आइटमःवोल्टेजपरीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण के परिणामों के अनुसार ओके और एनजी बैटरी सेल उत्पादों को अलग किया जाता है।ओके उत्पाद स्वचालित रूप से एक श्रृंखला कन्वेयर लाइन द्वारा परिवहन किया जाता है (सफाई के लिए प्लाज्मा सफाई स्थिति में स्थानांतरित करने के लिए आरक्षित), और फिर सफाई पूरी होने के बाद मैन्युअल चिपकने वाली चिपकने की स्थिति में ले जाया जाता है), और PACK मॉड्यूल मैन्युअल रूप से ढेर किया जाता है;फिर स्वचालित दोहरी गति श्रृंखला के माध्यम से एक्सट्रूज़न स्टेशन के लिए स्थानांतरित, ऑटोमैटिक एक्सट्रूज़न को पूरा करता है, और साथ ही उस स्टेशन पर बांधने या बंडलिंग को पूरा करता है।दोहरी गति श्रृंखला मैन्युअल रूप से कोड स्कैन और अगले स्टेशन के लिए बैटरी कोशिकाओं को बांधेगा, बैटरी मॉड्यूल कोड और लेबल उत्पन्न करता है; अगला स्टेशन स्वचालित रूप से सकारात्मक और नकारात्मक सीसीडी दृश्य निरीक्षण करेगा ताकि यह पता लगाया जा सके कि व्यवस्था और समूह सही हैं या नहीं।जब समूह की ध्रुवीयता गलत पाई जाती है, स्टेशन स्वचालित रूप से एक अलार्म बज जाएगा और एनजी स्टेशन में प्रवाह करेगा। असामान्यता को मैन्युअल रूप से समाप्त करने के बाद, इसे फिर से ऑनलाइन रखा जाएगा;ठीक उत्पादों के निरीक्षण स्वचालित रूप से अगले स्टेशन पर बह जाएगा, जहां स्वचालित लेजर सफाई मशीन PACK मॉड्यूल के सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को साफ करेगी। लेजर सफाई पूरी होने के बाद, उत्पाद अगले स्टेशन में बहेंगे;मैन्युअल रूप से प्रवाह गाइड जगह और स्वचालित रूप से प्रवाह गाइड के लेजर वेल्डिंग पूरा करने के लिए अगले स्टेशन के लिए प्रारंभिक प्रवाह का पालन करेंअगला स्टेशन मैन्युअल रूप से वेल्डिंग प्रभाव का विजुअल निरीक्षण करता है (जब मैन्युअल निरीक्षण द्वारा वेल्डिंग असामान्यता का पता लगाया जाता है, तो दोषपूर्ण बटन दबाएं, और उत्पाद एनजी स्टेशन में बहता है,ऑनलाइन जाने से पहले असामान्यता के मैन्युअल उन्मूलन की प्रतीक्षा करना)अगला स्टेशन स्वचालित रूप से कुल आंतरिक दबाव और कुल आंतरिक प्रतिरोध का परीक्षण करता है (यह स्टेशन 3562A दिन सेटिंग परीक्षक से लैस है,जो एक औद्योगिक कंप्यूटर द्वारा ठीक और एनजी निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है (जब एक मिलान ध्रुवीयता त्रुटि का पता लगाया जाता है), यह स्टेशन स्वचालित रूप से अलार्म करेगा और एनजी स्टेशन में प्रवाह करेगा, ऑनलाइन जाने से पहले असामान्यता के मैन्युअल उन्मूलन की प्रतीक्षा करेगा) ।पता लगाया ठीक उत्पाद स्वचालित रूप से अगले स्टेशन के लिए प्रवाह और डेटा बचाता है. परीक्षण जांच की स्थिति समायोजित किया जा सकता है (ईओएल परीक्षण अगले स्टेशन के लिए आरक्षित है). कार्यस्थल, जब एनजी होता है, मशीन एक अलार्म ध्वनि होगा,और अलार्म मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाएगा और एनजी साफ और पुष्टि की जाएगीपैक मॉड्यूल गैन्ट्री क्रेन स्थानांतरण लाइन, खाली ट्रे स्वचालित रूप से प्रारंभिक स्थिति में वापस बहती है। बैटरी मॉड्यूल मैनुअल पैक विधानसभा अनुभाग में प्रवेश करता है।
पैरामीटर
क्षमता संकेतक बैटरी सेल चक्र समयः ≤ 8PPM
मॉड्यूल गतिः 27JPH
PACK चक्र का समयः 6.3 JPH
कुल शक्ति ≤ 45KW
उपकरण उपयोग दर> 90%
उत्पादन लाइन की पहली पास उपज दर ≥ 99% है; माध्यमिक उपज दर ≥ 99.5% है
उपकरण के आयाम L51000 * W4000 * H2600 (मिमी)
MTBF> 12H, 10 मिनट से अधिक समय तक चलने वाला एक एकल दोष बाधित माना जाता है
उत्पादन लाइन की विफलता दर ≤ 2%, विफलता समय/उत्पादन लाइन संचालन समय, उत्पादन लाइन का संचयी संचालन; संचयी 30 दिन की विफलता समय
उपकरण का जीवनकाल 10 वर्ष है (उपकरण निर्माता को उपरोक्त अवधि के भीतर उपकरण के लिए संबंधित तकनीकी सहायता प्रदान करनी चाहिए)
परिवर्तन का समय <8 h
मैनुअल कॉन्फ़िगरेशन मॉड्यूल खंड में 8 लोगों और 2 मोबाइल कर्मियों की उम्मीद है।
पीएसीके सेक्शन में 10 लोगों और 2 मोबाइल कर्मियों की उम्मीद है।
पर्यावरण तापमान 5 °C -35 °C
गैस स्रोत का दबाव 0.5-0.6Mpa
बिजली आपूर्ति वोल्टेज 220V-380V-50Hz/60Hz
क्षेत्र भार अनुपात ≥ 800 किलोग्राम/एम 2
ग्राउंडिंग प्रकारः प्रत्यक्ष ग्राउंडिंग प्रकार
स्थापना वातावरण सपाट है, कंपन और प्रभाव से मुक्त है।
उत्पाद का परिचयः
अनुकूलित उत्पादन लाइन मुख्य रूप से वर्ग खोल ऊर्जा भंडारण कोशिकाओं के लिए हवा-कूल्ड और तरल-कूल्ड PACK मॉड्यूल की असेंबली, परीक्षण और वेल्डिंग कार्यों को पूरा करने के लिए उपयोग की जाती है।इस अर्ध-स्वचालित लाइन में खाली ट्रे के स्वचालित ऊपर और नीचे रिफ्लो शामिल हैं: (reserved robot feeding)/cell scanning code/voltage internal resistance cell thickness automatic sorting/(reserved cell AB surface plasma cleaning and glue coating station)/chassis feeding film auxiliary line/manual stacking into the box/automatic extrusion manual fixation/manual barcode scanning module binding/automatic polarity detection/automatic pole cleaning/manual placement of guide vanes/laser automatic welding/manual visual inspection of welding effect and cleaning/automatic total pressure internal resistance testing/EOL testing (optional)/gantry crane turning line/manual PACK assembly line Composed of workstations such as gantry crane offline.
एक एकल बैटरी सेल उत्पाद को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है और लोडिंग स्थिति में रखा जाता है। कन्वेयर बेल्ट को एक निश्चित स्थिति में ले जाया जाता है और परीक्षण से पहले कोड स्कैन किया जाता है (परीक्षण आइटमःवोल्टेजपरीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण के परिणामों के अनुसार ओके और एनजी बैटरी सेल उत्पादों को अलग किया जाता है।ओके उत्पाद स्वचालित रूप से एक श्रृंखला कन्वेयर लाइन द्वारा परिवहन किया जाता है (सफाई के लिए प्लाज्मा सफाई स्थिति में स्थानांतरित करने के लिए आरक्षित), और फिर सफाई पूरी होने के बाद मैन्युअल चिपकने वाली चिपकने की स्थिति में ले जाया जाता है), और PACK मॉड्यूल मैन्युअल रूप से ढेर किया जाता है;फिर स्वचालित दोहरी गति श्रृंखला के माध्यम से एक्सट्रूज़न स्टेशन के लिए स्थानांतरित, ऑटोमैटिक एक्सट्रूज़न को पूरा करता है, और साथ ही उस स्टेशन पर बांधने या बंडलिंग को पूरा करता है।दोहरी गति श्रृंखला मैन्युअल रूप से कोड स्कैन और अगले स्टेशन के लिए बैटरी कोशिकाओं को बांधेगा, बैटरी मॉड्यूल कोड और लेबल उत्पन्न करता है; अगला स्टेशन स्वचालित रूप से सकारात्मक और नकारात्मक सीसीडी दृश्य निरीक्षण करेगा ताकि यह पता लगाया जा सके कि व्यवस्था और समूह सही हैं या नहीं।जब समूह की ध्रुवीयता गलत पाई जाती है, स्टेशन स्वचालित रूप से एक अलार्म बज जाएगा और एनजी स्टेशन में प्रवाह करेगा। असामान्यता को मैन्युअल रूप से समाप्त करने के बाद, इसे फिर से ऑनलाइन रखा जाएगा;ठीक उत्पादों के निरीक्षण स्वचालित रूप से अगले स्टेशन पर बह जाएगा, जहां स्वचालित लेजर सफाई मशीन PACK मॉड्यूल के सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों को साफ करेगी। लेजर सफाई पूरी होने के बाद, उत्पाद अगले स्टेशन में बहेंगे;मैन्युअल रूप से प्रवाह गाइड जगह और स्वचालित रूप से प्रवाह गाइड के लेजर वेल्डिंग पूरा करने के लिए अगले स्टेशन के लिए प्रारंभिक प्रवाह का पालन करेंअगला स्टेशन मैन्युअल रूप से वेल्डिंग प्रभाव का विजुअल निरीक्षण करता है (जब मैन्युअल निरीक्षण द्वारा वेल्डिंग असामान्यता का पता लगाया जाता है, तो दोषपूर्ण बटन दबाएं, और उत्पाद एनजी स्टेशन में बहता है,ऑनलाइन जाने से पहले असामान्यता के मैन्युअल उन्मूलन की प्रतीक्षा करना)अगला स्टेशन स्वचालित रूप से कुल आंतरिक दबाव और कुल आंतरिक प्रतिरोध का परीक्षण करता है (यह स्टेशन 3562A दिन सेटिंग परीक्षक से लैस है,जो एक औद्योगिक कंप्यूटर द्वारा ठीक और एनजी निर्धारित करने के लिए नियंत्रित किया जाता है (जब एक मिलान ध्रुवीयता त्रुटि का पता लगाया जाता है), यह स्टेशन स्वचालित रूप से अलार्म करेगा और एनजी स्टेशन में प्रवाह करेगा, ऑनलाइन जाने से पहले असामान्यता के मैन्युअल उन्मूलन की प्रतीक्षा करेगा) ।पता लगाया ठीक उत्पाद स्वचालित रूप से अगले स्टेशन के लिए प्रवाह और डेटा बचाता है. परीक्षण जांच की स्थिति समायोजित किया जा सकता है (ईओएल परीक्षण अगले स्टेशन के लिए आरक्षित है). कार्यस्थल, जब एनजी होता है, मशीन एक अलार्म ध्वनि होगा,और अलार्म मैन्युअल रूप से संसाधित किया जाएगा और एनजी साफ और पुष्टि की जाएगीपैक मॉड्यूल गैन्ट्री क्रेन स्थानांतरण लाइन, खाली ट्रे स्वचालित रूप से प्रारंभिक स्थिति में वापस बहती है। बैटरी मॉड्यूल मैनुअल पैक विधानसभा अनुभाग में प्रवेश करता है।